减少煤机割煤时对块煤的破碎,1、滚筒采煤机司

作者:企业发展

10月25日,新天煤化接到国家下达的紧急保供任务,要求自11月1日起,保证日产天然气480-500万立方,两个月完成保供天然气3亿立方米,最大程度满足国家冬季天然气市场需求。这一号召同时也吹响了山东能源新矿集团伊犁能源伊犁煤业向新天煤化全力保供的号角。

贵州公司新田煤矿:多措并举提煤质 1月20日,笔者获悉,河南能源贵州公司新田煤矿不断加强煤质管控、降低原煤水分、提高原煤发热量和块煤率,增加煤炭综合效益。 狠抓源头管控。加强采煤机管理,将1402采煤机上滚筒改换为块煤截齿,减少煤机割煤时对块煤的破碎,降低采煤机滚筒的割煤速度,减少截齿与煤壁的切割次数,有效提高块煤率。 降低过程破损。对各转载点防破碎设施进行优化完善,减少块煤转载破损率,在1402采面皮带头和南皮皮带头两处转载点设计安装封闭式滑槽配合防破碎装置使用,彻底解决因皮带头较高、转速快,导致块煤破损严重难题,同时在210精煤筛前溜槽和803块煤筛前溜槽溜槽中部加工制作人字形缓冲板,铺设缓冲皮子,有限降低块煤落差,并在208浅槽溢流堰后创新设计弧形缓冲板,适当调整角度,有效解决洗选后的块煤直接冲击固定筛筛板,造成块煤破损的设备缺陷问题。 强化环节管理。加强煤仓仓位管理,产销平衡时,保持原煤仓和块煤仓半仓仓位,加强选煤厂检修维护和生产组织,在煤质不稳定、出煤量大时,恢复两班生产,确保原煤及时洗选,杜绝原煤落地返洗造成块煤破碎和成本增加,严控原煤水分和煤流杂物,增加101皮带采样,保证水分班班不超超过8%,否则实施处罚。(朱学君 郭阳)

综采队采煤机司机岗位职责及操作标准

“我们工作重点由原来的出好煤、出块煤、出合格的煤,转为既要出合格的煤又要出足量的煤。我们从采煤这个源头上下功夫,不断尝试革新采煤工艺,力求做到精采细采,精益求精,采出更多块煤,谱写好“精采”文章。伊新煤业采掘工区党支部书记刘坤介绍。

一、上岗标准 1、岗位职责 岗位职能范围:工作面采煤机的操作与维护,检查和故障排除,拆除和安装等工作; 工种内容(工种定义):操纵采煤机落煤和安装、维护的工种。 2、岗位有关生产技术规程 《煤矿安全规程》有关部分; 采煤工作面《作业规程》; 采煤机《操作规程》。 3、技术基础知识 熟悉煤矿采掘机械齿轮传动或液压传动基础知识,熟悉采煤机自动调速原理; 熟练绘制采煤机机械传动系统图及液压传动系统图; 了解采煤机各部机构、功能和主要技术特征; 了解采煤和通风的一般常识。 了解运输机、喷雾泵、通讯设备结构及性能; 熟知液压安全绞车的结构原理和性能; 熟悉采煤机电机、隔离开关的结构和性能; 熟悉常用钳工工具和量具的使用方法; 熟知采煤机拆卸和组装知识; 熟知采煤机各部件的结构、工作原理与维护知识; 熟知采煤机检修工艺; 掌握《煤矿机电设备检修质量标准》及《煤矿矿井机电设备完好标准》采煤机部分规定的质量标准; 了解采煤机各部使用油脂种类、牌号及使用中注意事项; 了解常用金属材料性能及用途; 熟悉公差配合知识; 了解截齿的结构和性能。 4、安全防护知识 熟知采煤机各部保护操作、维护、检查的基本知识; 熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止滚筒碰人的预防措施; 了解片帮、冒顶预兆及其它事故的处理方法; 熟悉采煤机防滑装置的结构原理、使用、维护、检查知识; 了解综采工作面救灾路线。 5、检修排障能力 熟练掌握判断采煤机故障程序; 正确判断和处理采煤机常见故障; 能及时发现采煤机存在的隐患。 二、操作规程 一般规定 1、滚筒采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养采煤机,熟悉回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训,并取得合格证后方能持证上岗。 2、要和工作面刮板输送机司机,转载机司机、乳化液泵站司机和支架工等密切配合。按规定停机、开机。 3、不准强行切割硬岩。 4、电动机,开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。 操作及注意事项 1、采机起动前,司机必须巡视采机周围通知所有人员撤离到安全地点,确认机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按以下顺序开机作业: 解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后刮板输送机空转1~2分钟; 刮板输送机空转正常以后,合上采煤机隔离开关,按起动按钮,起动电动机。电动机起动正常后,停止电动机。当停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。 打开水阀门为喷雾和冷却供水。 发出起动信号,按起动按钮,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况。 经2~3分钟,采机空转正常以后,发出采机开动信号,然后缓慢加速前进,开始割煤作业。 2、割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机负载的情况,随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤机必须离放炮点5米以外,并严格执行有关措施。 3、割煤时,要直线割煤壁,割顶煤时,不准割碰顶梁或割破人工假顶。 4、改变采机牵引方向时,必须先停止牵引,将调速手把扳到零位,发出开机命令后,再将调速手把搬到另一个方向,严禁带速度更换牵引方向。 5、不准用采煤机牵引,顶推,托吊其它设备物体。 6、发现截齿短缺,必须补齐,截齿磨钝应及时更换。补,换截齿时,必须将隔离开关扳到零位,闭锁截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。 7、牵引速度要由小到大逐渐增大,严禁一次加大到最高速度,停止采机时,必须先停止牵引。 8、临时停机时,先将调速手把扳到零位然后按主停按钮,随 后停止供水。如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部离合器转到分的位置,使滚筒落在底板上。 9、有下列情况之一时,要及时停机处理。 顶底板,煤壁有透水预兆,冒顶、滚帮等情况及瓦斯浓度在1%以上时; 割煤过程中发生堵转时; 采煤机内部发生异常震动,声响和异味,或零部件损坏时; 采煤机上方,刮板输送机上发现有大块煤矸,杂物及支护用品时; 工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时; 牵引手把或停止操纵按钮失灵时; 机组脱轨或拖缆装置被卡住时; 供水装置无水或喷雾有故障时; 其它异常情况时。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,其它情况只允许用急停按钮停机。 割煤进刀方式 割煤进刀方式、斜切进刀方式(下切口进刀): 1、开始:采煤机割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10m时停机; 2、进刀:采煤机将两个滚筒上下位置调换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5m达到规定截深时停止。 3、推移输送机机头使刮板输送机成一直线。 4、采煤机调换滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。 5、再次调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方式。 收尾工作 1、班长发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水,支架完好地点,将滚筒落在底板上。 2、必须把采煤机隔离开关、牵引速度手把扳在断开位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中采机供电开关。 3、工作面,刮板输送机中的煤拉净,及时推移完刮板输送机,及时支护后,发出停刮板输送机,乳化液泵等信号。 4、向接班司机详细交待采煤机运行状况,出现故障,存在问题。升井后,填写采煤机工作日志。

“垮落才会出大块!”采煤是影响块煤率整个流程的第一步,也是提升块煤率的首要环节。工程技术人员通过现场实践创新采煤工艺,将原来“前滚筒割顶煤、后滚筒割底煤”采煤方法改为“前滚筒割底煤、后滚筒割顶煤”,取得了良好效果。“先割完底煤后,顶煤就处于悬空状态,只需要较小受力,就很容易垮落,避免重复切割受力而易破碎,块煤产出多。”伊新煤业采掘工区副区长胡文宣说。

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